2.運轉中
機械密封及循環(huán)保護系統
(1)循保護系統壓力應保持比釜內介質(zhì)壓力高0.05~0.1MPa
(2)因溫升增高壓力超出釜內壓力.1MPa,應通過(guò)平衡罐頂部的放氣閥調節降壓。
(3)循環(huán)保護系統內的密封液高溫度不超過(guò)80oC
(4)當運轉中循環(huán)保護系統中密封液需補充時(shí),應停止設備的運轉,卸壓后才可進(jìn)行
(1)帶潤滑油泵的減速機、泵的運轉及出油情況應正常,浸油潤滑的減速機應保持油位正常
(2)配有機械無(wú)級變速機的減速機,其調速(變速)必須在運轉過(guò)程中不宜長(cháng)期停留在某一固定速度上使用,應適當有所變化以利機件使用壽命
3.停車(chē)時(shí)機械密封及循環(huán)保護系統
應先停止攪拌軸的轉動(dòng),待釜內溫度、壓力降到常溫常壓后再關(guān)閉密封液系統及冷卻水
德凱制作的三葉可拆后掠式攪拌器是屬于三葉異形類(lèi)攪拌器中的一種,本系列攪拌器主要針對常用的一些攪拌器葉片形狀、角度做些特殊處理,從而適用于一些特殊條件下的操作過(guò)程。三葉后掠式攪拌器能更巾近罐底,在擋板的作用下,能實(shí)現較大的循環(huán)流量及較好的剪切作用,主要用于固體溶解,懸浮、分散、傳熱等操作過(guò)程,常用轉速85~400rpm,μ<10000cp,三葉異形旋槳式動(dòng)力小,用于低黏義,大容量混合,懸浮,溶解反應等操作,常用轉速為30~400rpm,V=1~1.5m/ms,μ< 10000cp,Dj/D=0.2~0.7。
整套攪拌裝置分為三層槳葉,上面兩層為變截面旋槳式,下面一層為三葉后掠式攪拌器,攪拌傳動(dòng)裝置采用斜齒輪硬齒面減速機,機架選用雙支架增高型非標機架,攪拌軸及攪拌器材質(zhì)選用304不銹鋼,整套攪拌裝置配置符合客戶(hù)要求,滿(mǎn)足使用工況要求。
攪拌設備的機架應該使攪拌軸有足夠的支承間距,以保證操作時(shí)攪拌軸下端的偏擺量不大。機架應保證變速器的輸出軸與攪拌軸對中,同時(shí)還應與軸封裝置對中。機架軸承除承受徑向載荷外,還應承受攪拌器所產(chǎn)生的軸向力。大多數情況下,機架中間還要安裝中間軸承裝置,以改善攪拌軸的支承條件。機架的型式可分為無(wú)支點(diǎn)機架、單支點(diǎn)機架和雙支點(diǎn)機架三種。
5.5.1 無(wú)支點(diǎn)機架 機架本身無(wú)支撐點(diǎn),攪拌軸系以減速機輸出軸的兩個(gè)軸承支點(diǎn)作為支撐。適用于軸向力較小或僅受徑向力,攪拌負載均勻的場(chǎng)合。
5.5.2 單支點(diǎn)機架
機架設有能承受雙向載荷的支撐,軸向載荷全部卸到機架支撐上,能保證減速機的傳動(dòng)質(zhì)量,延長(cháng)使用壽命,適用于均勻負載、中等沖擊條件下的所有攪拌作業(yè)場(chǎng)合。當具備下列條件之一時(shí),可選用單支點(diǎn)機架:
5.5.3 雙支點(diǎn)機架
機架中間設有兩個(gè)獨立支承,適用于重沖擊負載或對攪拌密封裝置有高要求的特殊場(chǎng)合。減速機輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯(lián)軸器。
當不具備選用單支點(diǎn)或無(wú)支點(diǎn)機架的條件時(shí),應選用雙支點(diǎn)機架。
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